一、日常巡检（每日必做）
外观与工况检查
整机外壳无破损、无积尘、无腐蚀，接线端子防水密封完好。
显示屏、指示灯正常：电源、运行、故障、报警灯状态无异常。
安装支架牢固，无松动、倾斜，管道/烟道接入法兰无漏气。
现场无明显强震动、强电磁干扰，设备散热通风通畅。
运行状态查看
实时粉尘浓度数值是否平稳，无无故跳变、归零或满量程。
有无故障代码、探头污染、光路异常、气流异常等提示。
声光报警器、继电器输出正常，报警阈值设置未被改动。
气路/采样管路检查
采样管、过滤器、伴热管无堵塞、弯折、漏气。
有吹扫功能的设备，自动吹扫周期正常，无卡滞、不吹扫现象。
二、每周维护
外表清洁
用干燥无尘软布擦拭光学镜头、探头窗口、显示屏，严禁用水冲、腐蚀性溶剂。
检查接线
电源进线、信号线、4-20mA通讯线端子无松动、氧化、发热。
吹扫系统检查
检查压缩空气气源压力（按设备额定值），排水排污，过滤减压阀无积水堵塞。
数据比对
同工况人工比对或邻近点位比对，判断数值是否明显偏差。
三、每月维护
光学核心维护
清理发射端、接收端光路镜片，轻微油污用专用镜头纸擦拭。
检查光路对准，无偏移、无积灰遮挡。
采样系统保养
更换/清洗前置过滤芯、采样滤膜，防止大颗粒进入光学腔体。
疏通采样管路积灰、结垢，检查保温伴热是否正常（高温烟道工况重点查）。
参数与标定核查
核查报警阈值、量程、阻尼系数、吹扫时间等参数是否合规。
检查历史报警记录、故障记录，排查偶发异常原因。
接地与防雷
检查设备接地端子牢固，接地电阻符合工业要求，防雷模块无损坏。
四、季度维护
零点/量程校准
用标准零气、标准粉尘校准源做零点校准、量程校准，消除光路漂移、元器件老化误差。
内部拆机除尘
断电后清理机箱内部电路板、风扇、腔体积尘，检查元器件有无老化、鼓包。
继电器与输出测试
模拟高浓度粉尘，测试声光报警、继电器联动、通讯上传是否正常。
管路密封性测试
对采样管路、法兰、接头做气密性检漏，杜绝漏气造成测量不准。
五、年度维护
整机深度标定
第三方标准粉尘发生器整机比对标定，出具校准记录。
易损件全部更换
光源发射器、接收传感器、过滤芯、密封垫圈、吹扫电磁阀等易损件批量更换。
整机功能全检
电源适应性、高低温工况、报警联动、远程通讯、数据存储全功能测试。
维护档案归档
记录标定数据、更换配件、故障处理、巡检记录，建立设备台账。
六、常见故障日常预判与维护禁忌
常见异常处理
数值忽高忽低：光路积灰、管路漏气、气源不稳定→擦镜头+检漏+查吹扫。
长期显示零：采样堵塞、光源损坏、探头污染→通管路+校准+换滤芯。
无故报警：阈值误改、线路干扰、镜片严重积灰→恢复参数、屏蔽接地、清洁光路。
维护禁忌
严禁带电拆开光路腔体、触碰光学镜片；
严禁用水直接冲洗探头和控制主机；
严禁随意改动量程、报警阈值、吹扫参数；
严禁在粉尘浓度超高时长时间不吹扫、不清理。
七、简易维护记录要点
每次维护记录：日期、清洁情况、滤芯更换、校准结果、故障代码、报警状态、管路气密性，方便溯源和周期保养。
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