防爆在线式噪音气体检测仪工作原理

该设备集成气体检测模块与噪音监测模块，搭配防爆壳体，可在易燃易爆危险区域连续在线监测环境气体浓度与噪声分贝，数据实时上传监控系统。

 

一、气体检测原理

 

根据搭载传感器类型分为主流两种方案：

 

电化学传感器

 

目标气体渗透传感器透气膜，在电极表面发生氧化还原反应，产生与气体浓度成正比的微弱电流信号。电路板采集信号，经过放大、温度补偿运算，换算出气体浓度数值。适合氨气、硫化氢、一氧化碳、氧气等有毒有害气体检测。

 

催化燃烧传感器

 

可燃气体进入传感器内部，在铂丝催化珠表面发生无焰燃烧，引起铂丝温度变化，电阻随之改变。电路通过电桥检测电阻变化，转化为可燃气体爆炸下限百分比浓度，用于甲烷、乙烷、有机溶剂蒸气等可燃气体监测。

 

传感器输出原始信号经过主控板算法修正，消除温湿度、交叉气体带来的测量误差。

 

二、噪音检测原理

 

采用电容式麦克风作为声信号采集元件，环境声波震动麦克风振膜，产生对应的微弱电信号。信号经过滤波、放大、A/D转换，处理器参照声级计标准进行加权计算（常规采用A计权），最终换算成分贝数值。内置算法过滤高频瞬时干扰，保证噪声数值稳定。

 

三、防爆结构原理

 

整机采用隔爆型外壳设计，外壳腔体内部若发生气体爆炸，爆炸产生的热量与冲击波通过壳体接合面间隙冷却泄压，阻止外部易燃易爆混合气被引燃。电路部分增加限流、隔离保护电路，限制元器件最高能量，避免电路产生电火花引爆现场气体，满足危险厂区安全使用标准。

 

四、信号传输与报警逻辑

 

主控单元持续采集气体浓度、噪声数据，本地液晶实时显示。当指标超出预设阈值，仪器启动声光报警；同时通过4-20mA、RS485信号将数据远传至PLC、监控平台，支持远程预警与数据存储。

 

关键补充要点

 

两类传感器都存在使用寿命，长期工况下灵敏度会逐步衰减，需要定期校准；

 

透气膜、麦克风防尘罩容易积聚粉尘，堵塞后直接造成检测失灵，需定期维护清理；

 

防爆性能依靠壳体完整密封，外壳破损、私自拆卸将丧失防爆能力，严禁现场开盖维修。