一、安装前准备
确认工业级温室气体检测仪安装环境符合设备要求,避开高温、高湿、强腐蚀、强电磁干扰区域,远离振动源及易燃易爆介质。
核对设备型号、配件清单,确保主机、采样管、传感器模块、数据线、固定支架等配件齐全且无破损。
准备专用安装工具(扳手、螺丝刀、扎带等)及辅助材料(密封胶、绝缘胶带、防水套管等),检测工具需提前校准。
对安装人员进行岗前培训,熟悉设备结构、安装流程及安全操作规范,高危环境作业需做好防护措施。
二、安装选址要求
监测点需选在温室气体易聚集、能真实反映现场浓度的位置,如车间排气口、管道法兰处、密闭空间出风口等。
室内安装时,检测仪探头应距地面 0.8-1.5m,距墙面不小于 0.3m,保证通风顺畅;室外安装需加装防雨、防晒、防尘防护罩,探头朝下倾斜 15°-30°,防止积水。
与采样点距离适中,采样管铺设长度不超过设备标定范围,避免因管路过长导致检测数据延迟、失真。
避开风口、拐角等气流不稳定区域,若无法避免,需增加导流装置,确保气体均匀接触传感器。
三、硬件安装步骤
(一)固定主机与支架
根据设备尺寸安装专用固定支架,支架需牢固固定在墙面、立柱等承重结构上,水平度偏差不超过 ±2°,防止设备晃动。
将主机平稳固定在支架上,拧紧固定螺丝,做好防滑、防松处理,主机外壳需保持清洁,无遮挡。
(二)采样管与探头安装
采样管采用耐腐、耐高温专用管材,切割后需打磨端口,避免毛刺堵塞管路;管路铺设应平直,减少弯曲,必要时加装管卡固定,间距不超过 1m。
探头垂直或倾斜安装在采样位置,探头感应面需正对气体流动方向,与介质接触部分做好密封,防止漏气、进水。
采样管与主机、探头连接时,采用专用接头,拧紧后涂抹密封胶,确保连接紧密,无气体泄漏。
(三)线路连接
电源线、数据线、信号线分开铺设,避免交叉干扰,线路穿管保护,室外部分使用防水套管,接口处做好防水密封。
严格按照设备接线图接线,确认正负极、信号线对应关系,不得接反、错接;接线完成后,用绝缘胶带包裹接头,整理线路并固定。
若需接地,需单独连接专用接地极,接地电阻不大于 4Ω,确保设备防雷、防静电。
四、调试与初检
安装完成后,检查各部件连接情况,确认无松动、漏气、线路破损等问题,清理设备及周边杂物。
接通电源,检查设备开机是否正常,显示屏、指示灯、传感器是否处于工作状态。
进行零点校准和量程校准,使用标准气体按照设备操作手册操作,确保检测数据准确,校准记录留存备查。
连续试运行 24 小时,观察设备运行状态,检测数据稳定性,无异常后方可投入正式使用。
五、安装验收标准
设备安装牢固,位置符合监测要求,无遮挡、无振动,防护措施到位。
管路铺设规范,无泄漏、无堵塞,接头密封良好;线路连接正确,绝缘、接地符合要求。
设备开机正常,各项功能完好,校准后检测数据误差在设备标定允许范围内。
安装资料齐全,包括安装图纸、配件清单、校准记录、试运行报告等,整理归档。
六、注意事项
工业级温室气体检测仪安装过程中严格遵守现场安全管理规定,高空作业、有限空间作业需执行专项安全方案。
不得擅自更改设备结构、接线方式,严禁在设备运行时进行安装、拆卸操作。
特殊环境(如高浓度腐蚀气体、防爆区域)需选用对应防爆、防腐型号设备,按防爆规范安装。
安装完成后,向使用方交接设备操作、简单维护知识,告知日常使用注意事项。